随着工业化的发展，管道在我们日常生活中随处可见，供排水管道，消防管道，自来水管道，供热管道，工业生产的特殊管道系统等等，对管道压力的监测需求也越来越多，准确监测管道压力，并在异常时发出告警，这是急需解决的问题，特建设一套用水压力监测系统 ，利用先进的物联网技术、嵌入式数据采集技术、网络通信技术, 借助现有全厂有线专用网络，通过上层应用管理大平台软件的大数据分析服务，为智慧工厂的企业决策层提供数据支撑，从源头预防、控制、减少和控制职业病危害因素的危害，为科学决策提供了重要保证。
1.2 总体监控实现目标及优势
1、本期用水压力监测系统工程对主要管道进行压力监测，进行集中监测，实现统一管理与调度。本期项目暂不考虑其它环境参数的监测，但系统设计具备随时远程监控扩容和增加检测设备及参数的功能。
短信报警、手机客户端报警、网络报警客户端显示。
1.3 系统设计
1.3.1 设计依据
《电子信息系统机房设计规范(GB50174-2008)》
《电子信息系统机房施工及验收规范(GB50462-2008)》
《电气装置工程施工及验收规范》GBJ232—82
《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》CECS 89:97
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1.3.2 设计原则
- 稳定性：使用高稳定性、具备工业级水准的协议转换微控器与压力传感器，以保证系统稳定运行；系统的软硬件均需采用成熟的设备，能够7*24*365不间断地连续工作，平均无故障时间(MTBF)大于20万小时，平均修复时间(MTTR)小于2小时。
- 用水压力监测系统支持总数据点数应不小于10,000个AI/AO/DI/DO监测点。
- 用水压力监测系统必须将相关采集的传感器系统集成到一套监控系统中，并预留对上层工厂上层管理系统的接口；
- 系统采用模块化设计，以方便维护和扩展，并保证某一监测设备出现故障时其它设备不受影响。
- 系统支持RS232、RS485、RS422、TCP/IP、SNMP、OPC、DDE、MODBUS、ASCII、LONKWORKS、BACNET、C-BUS等各种标准化协议和接口，以用于快速方便的将各监控对象集成到系统中。
1.3.3 系统结构
系统示意图
如上监测系统结构图所示，整个系统主要由以下三部分组成：采集部分、传输部分、监测中心部分。各部分的主要作用如下：
- 采集部分（相应传感器，主要包括压力传感器、协议转换微控器）根据现场环境选择性安装。
- 传输部分（通过就近接入工厂专用网络）
- 监控中心（提供一台服务器安装监测管理软件，负责收集管理所有区域的监测数据，并实时发布报警信息。
1.4 软件部分界面
1.1 主要硬件部分
1.4.1 压力传感器
扩散硅压力变送器选用进口高精度、高稳定性压力敏感芯片。芯片采用先进的微机械刻蚀加工工艺，通过在硅片上扩散四个具有温度补偿作用的高精度电阻，从而形成惠斯通电桥。由于压阻效应，四个桥臂电阻的阻值发生变化，电桥失衡，敏感元件输出一个对应压力变化的电信号。
1.4.2 协议转换微控器
1）2口RS232/485串口服务器
2）提供丰富的工作模式实现串口设备立即联网功能
3）支持Real Com/TTY驱动，完全兼容原有软件系统
4）具有TCP Server、TCP Client和UDP等通用透明传输模式
5）支持串口服务器直接对联模式和反向终端模式
6）可通过网页浏览器或TELNET终端进行配置管理
7）附带Windows平台下的管理软件，提供强大管理功能
8）采用10/100M自适应以太网端口
9）内嵌15KV ESD浪涌保护
10）串口通信速率最高可达460.8Kbps
